矿井防爆电气设备检修及安全技术措施
每班在正常运转过程中进行巡视检查,同时通知司机:有人工作、发生异常情况要及时停车。当发生故障时,维护人员应准确判断出故障点,从而采取相应的处理方法进行抢修。检修、抢修时的技术要求如下:
1、动力电缆和信号电缆的检修
检查井下电缆有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”,当电缆断路、接地、短路或因埋、压、砸、挤而损坏时应更换或接防爆盒,护套损坏超*,应及时更换;电缆的悬垂度要合适,不能过紧,也不能太松,几条电缆不能同挂
勾,要平行布置;电缆与水管、线等要分别吊挂,间距应符合要求。
2、隔爆外壳及防爆面的检修
(1) 发现隔爆外壳出现变形、坑洼时,应更换上井修理,转动盖的开闭不能用锤子、铁棍敲打;检查闭锁装置,闭锁装置损坏的及时处理,井下不能处理的上井修理。
(2) 检查防爆面,清除煤尘、岩尘
擦拭时要用干净的棉丝擦净,然后轻轻地擦上层防锈油(凡士林);打开检修时,结合面部件要轻拿轻放,不要用螺丝刀、扁铲等工具插入隔爆面间隙内硬撬硬撑;用螺丝连接隔爆面,打开时,不可将已松动的个螺丝不拆下来,以它为转轴转动,使隔爆面之间相互摩擦,造成划伤。
3、接线箱、接线盒的检修
检查线嘴是否上紧,压线板的压紧程度是否适当,密封胶圈是否合适,电缆护套做得齐不齐及进入器壁内是否合格,地线与火线长度是否适宜,接线装置齐全、完整、紧固,导电是否良好,导电件是否有锈蚀等,发现不合格的地方及时处理;及时更换不合格的缘盖板及变形的、脱扣的、六方帽不好的、断裂的螺栓。
4、防爆设备内部零部件的检修:
(1) 隔离开关的检修
检查隔离开关闭合是否良好,闭合不好者及时铲除烧痕,锤平接触面,调整接触压力。
(2) 接触器的检修
锤平烧痕、清除相间铜末,调整接触面积和三相触头的同期性,检查消弧罩的完整状况;消弧片烧损严重、片数不足、消弧罩断裂、掉角等影响消弧性能的需更换。
(3) 熔断器的检修
检查熔断器两端压紧或夹紧部分接触是否良好,保险管是否有鼓肚、裂纹和严重烧焦的,同时应清除熔断器周围的煤尘、脏物和水气,严禁用铜丝代替保险丝。
(4) 缘板的检修
检查各处螺丝的松紧情况,检查套管、面板有无裂纹、烧痕并清除板面的尘埃、水珠等。
(5) 空气开关的检修
检查其触头接触情况,检查接线等是否符合要求。
(6) 其它部件的检修。检查继电器及其接点、内部接线等是否符合规定;检查各模块、各模板、显示屏及其它各元件是否正常。
5、小型防爆电气的检修
(1) 检查小型防爆电气是否悬挂牢固、可靠,是否有淋水、挤压、砸碰情况。
(2) 清擦防爆面并涂凡士林。
(3) 检查内部接线柱、瓷座、胶座完好情况,清除尘埃、水珠,检查压紧螺母、压板等有无裂纹等现象。
(4) 检查接线、密封胶圈、垫圈、铁堵是否合格。
(5) 检查螺丝、弹簧垫是否齐全完好,线嘴是否牢固、闭锁装置是否可靠,外壳是否变形、破裂等。
6、安全技术措施:
1、在检修或抢修前必须组织相关人员对施工现场进行安全确认,保证做到不安全不作业。
2、所有作业人员持证上岗;佩带好劳动保护用品。
3、作业人员相互照应,做好自主保安和相互保安。巡视检查过程中应避开转动部位。
4、多人作业时要有专人统指挥,严禁三违。
5、需停电部位提前停好电,坚持停电申请、停电、验电、放电(瓦斯浓度低于1%情况下方可放电)、封地、挂牌制度。检修或抢修完毕,及时送电。
6、检修或抢修前必须对工具等进行仔细检查、检修,保证其性能。
8、严格按《检修质量标准》、《防爆电气设备完好标准》执行。
9、严格按各自的《操作规程》操作。
10、严格按《煤矿安全规程》执行。
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