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实用技术：新绝缘油注入设备的试验程序
新绝缘油注入设备的试验程序
1）新油（绝缘油）在脱气注入设备前的检验
新油注入设备前必须用真空脱气滤油设备进行过滤净化处理，以脱除油中的水分、气体
和其他杂质，在处理过程中应按表4-5 规定，随时进行油品的检验。
表4-5 新油净化后检验指标
2）新油注入设备时进行热循环后的检验
新油经真空过滤净化处理达到要求后，应从变压器下部阀门注入油箱内，使氮气排尽，
zui终油位达到大盖以下100mm 以上，油的静置时间应不小于12 h，经检验油的指标应符合
表1 规定，真空注油后，应进行热油循环，热油经过二级真空脱气设备由油箱上部进入，
再从油箱下部返回处理装置，一般控制净油箱出口温度为60℃（制造厂另外规定除外），连续
循环时间为三个循环周期。经过热油循环后，应按表4-6 规定进行试验。
表4-6 热油循环后油质检验指标
3）新油注入设备后通电前的检验
新油经真空脱气、脱水处理后充入电气设备，即构成设备投运前的油，称为“通电前的
油检验”。它的某些特性由于在与绝缘材料接触中溶有一些杂质而较新油有所改变，其变化
程度视设备状况及与之接触的固体绝缘材料性质的不同而有所差异。因此，这类油品既应有
别于新油，也不同于运行油。控制标准按GB7595 中“投入运行前的油”质量指标要求。
新油注入设备前必须用真空脱气滤油设备进行过滤净化处理，以脱除油中的水分、气体
和其他杂质，在处理过程中应按表4-5 规定，随时进行油品的检验。
表4-5 新油净化后检验指标
2）新油注入设备时进行热循环后的检验
新油经真空过滤净化处理达到要求后，应从变压器下部阀门注入油箱内，使氮气排尽，
zui终油位达到大盖以下100mm 以上，油的静置时间应不小于12 h，经检验油的指标应符合
表1 规定，真空注油后，应进行热油循环，热油经过二级真空脱气设备由油箱上部进入，
再从油箱下部返回处理装置，一般控制净油箱出口温度为60℃（制造厂另外规定除外），连续
循环时间为三个循环周期。经过热油循环后，应按表4-6 规定进行试验。
表4-6 热油循环后油质检验指标
3）新油注入设备后通电前的检验
新油经真空脱气、脱水处理后充入电气设备，即构成设备投运前的油，称为“通电前的
油检验”。它的某些特性由于在与绝缘材料接触中溶有一些杂质而较新油有所改变，其变化
程度视设备状况及与之接触的固体绝缘材料性质的不同而有所差异。因此，这类油品既应有
别于新油，也不同于运行油。控制标准按GB7595 中“投入运行前的油”质量指标要求。
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