压滤机常出现的故障及解决方案

2019年08月03日 09:16:58 人气: 2556 来源: 山东明基环保设备有限公司

　　压滤机在污泥处理中居功至伟，劳苦功高者保养起来也更需用心，否则三天两头维修不但耗费金钱精力也耽误，对此，明基为您整理了压滤机常出现的十种故障及出现这种故障的原因和解决方案

　　1.电控柜不能通电，不能启动电机，原因是过载或急停电源开关锁紧，或保护装置启动。

　　解决方法：检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否载，电路系统是否损坏。

　　2.压表不能调节大小，原因是污泥脱水机管路或动元件漏，或空压机不能自动启动，或空过滤器堵塞或调压阀损坏。

　　解决方法：管是否破损或打折检查空压机及动元件并及时维修或更换。

　　3.主机自动停机，原因是滤网走偏限，保护启动。

　　解决方法：将网带放松，手工移动网带复位中间，解除保护，正常后再定位行程开关。

　　4.滤网跑偏过限或引起打皱，污泥脱水机是调偏装置失灵。

　　解决方法：检查压、检查调偏阀是否损坏，检查滤网感应辊子是否脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查缸是否损坏、检查是否漏、检查调偏辊是否转动灵活

　　5.辊轴不能转动，原因是轴承损坏。解决方法：更换轴承。

　　6.滤饼含水率较高，原因是絮凝不充分，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。

　　解决方法：调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗装置。

　　7.挤压段两侧漏泥，原因是进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时。

　　解决方法：调整污泥阀开关，调节絮凝效果及絮凝液浓渡，检查清洗装置是否正常工作

　　8.压滤液或清洗水悬浮物过多，原因是滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分。

　　解决方法：更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过高或低

　　9.滤网清洗不干净，原因是喷嘴堵塞,或水压水量不够,或絮凝效果不佳。

　　解决方法：疏通喷嘴,更换清洗水泵,检查絮凝效果

　　10.污泥絮凝效果差，污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓渡偏低,污泥浓度过高。

　　解决方法：检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。

　　正确使用压滤机，让您轻轻松松处理污水

　　1、滤带调偏设备应当加装防泥设备

　　在压滤机开端运转的初级期间经常呈现滤带跑偏的景象，通常形成滤带因卷进揉捏辊中而损害，大大降低了滤带的运用寿命。后来技术人员通过剖析发现，滤带跑偏的要因素是因为滤带调偏设备进泥失灵致使，在加装了防泥设备后，滤带跑偏的疑问得到了处理。

　　2、滤带应选用接口方法为胶粘衔接方法的滤带，不该选用金属扣穿钢丝衔接方法的滤带金属扣穿钢丝衔接接口的滤带在实践运转过程中受刮泥板的不断磨损，很简单从接口处开端开裂，致使网带破损，终必要进行替换，运转周期仅为3个月摆布，呈现滤带跑偏时，乃至1个月滤带就也开裂。在替换为接口方法为胶粘衔接方法的滤带后，该疑问得到了处理，滤带运转周期提高到6个月至1年，因素要是因为该类型滤带接口的柔韧性很强，不易遭到损害。

　　3、下滤带张力应小于上滤布的张力

　　上下滤带的张力差对污泥的脱水比较突出的影响。压力大的一方会将泥饼压向压力小的一方，调理滤带张力使下滤带张力小于上滤带的张力，能够增加下滤带自在剥离的出泥量，提高出泥成饼率。在实践运转过程中，咱们将上滤带的张力调整为40-50psi，下滤带的张力调整为30-40psi，取得了杰出的污泥脱水。

　　4、应及时调理滤带带速，确保污泥脱水

　　滤带带速对污泥脱水也较大程度的影响，当进泥含水率较高或许污泥与药液混合欠好时应下降带速，延伸重力脱水区的滤水时刻，避免污泥在压榨期间从滤带两头挤出。正常情况下本选用的带速为4-6m/min，脱水较好。

关键词：压滤机,污水处理设备,气浮机,加药装置,厌氧反应器

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