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脱色滤油机常见故障剖析
脱色滤油机拥有设计的过滤网板,无需滤纸滤布,大大降低过滤成本。全密闭过滤作业无污染,无油料损耗。振动落渣,大大降低劳动强度可实现连续作业,自动阀门排渣,从而大大降低工人劳动强度。
脱色滤油机的常见故障有滤板损坏和滤板间喷料两种,下面针对不同的故障单独进行分析排除:
滤板损坏
厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:
1、滤板的制造质量;
2、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
3、隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:
1、卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;
2、压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
3、滤板的进料孔堵塞。
滤板间喷料
脱色滤油机在过滤作业中,滤板之间发生喷料现象,其原因:
1、在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠;
2、滤布发生破损;
3、两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);
4、止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
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