金属加工液现场配液注意事项
金属加工液现场配液注意事项
水基切削液一般需要用自来水或其他符合要求的水源进行稀释,配制成一定原液含量的工作液,这时,稀释水的水质和稀释工艺对所配制的工作液质量有重要影响。
(1)水质
配制切削液使用钙、镁离子少的软水。硬水配制的稀释液,外观变浑浊,润滑和防锈性能下降。此外,使用硬水配制工作液也会加速微生物繁殖。此外,天然水中的杂质应该被过滤掉,浑浊的水源不能用于配制切削液。
理想的用于金属加工液的水质应满足以下要求:
序号 | 项目 | 理想范围 | 说明 |
1 | pH值 | 接近中性 | 一般自来水无需特殊处理 |
2 | 细菌总数 | 行业内暂无特殊规定 | 宜少不宜多 |
3 | 总硬度(以CaCO3计) | 80~125ppm | 过高过低均不好 |
4 | 氯化物离子 | <50ppm | 宜少不宜多 |
5 | 硫酸根 | <100ppm | 宜少不宜多 |
6 | 磷酸根 | <1 ug/g | 宜少不宜多 |
7 | 杂质含量 | 不能含有机械杂质和悬浮物 | 一般自来水无需特殊处理 |
曾经有客户为了节约成本,使用海边的井水用于配制金属加工液工作液,结果导致工作液很稳定性极差,分层严重,机床和工件发生严重锈蚀,终以失败告终。无论多么的金属加工液都是需要好的配套材料来满足其使用要求的!
(2)配液方法
水分散性好的产品,很多场合下客户直接将水倒入装好浓缩液的桶内,并仍可搅拌均匀,但是一些水分散性差的产品、乳化油等,保险起见,还是推荐将浓缩液倒入水中,并不断搅拌。
错误的配液方式有可能在稀释液中生成胶状物质,很难溶解开,引起工作液粘度增大、分散不充分等问题。
还有一点,就是使用常温水源配液,不要使用温度过高的热水。高温热水洗碗可以洗的更干净,但是用来配切削液就不合适了。
目前市面上有很多自动混配器,是非常节约精力和时间的工具,建议推广使用。
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