如何处理液压系统油里的水分杂质

液压系统油被污染的影响：

     在液压系统中，液压泵作为核心部件所存在。液压泵的磨损及运行不流畅直接会导致系统效率低下，使用寿命大大缩短。提高油质恢复油的性能帮助液压泵提高抗磨性。

    液压油在液压系统中不仅传递动力或进行控制，而且具有对液压装置各部分的润滑、防锈及冷却的作用。因此，液压油将直接或间接关系到系统的可靠性、元件寿命等。

    然而,油在长期使用过程中由于种种原因，油与空气、水汽或水及磨损杂质的接触必然要被污染。

如何处理油中的垃圾物质：

    作为滤油机行业10年以上的老厂家，我们处理无数情况的液压油，但大多数都是以处理水分、杂质和气体为主，只有把油中的垃圾处理掉，才能使油的性能发挥原本的作用。重庆通瑞滤油机专门生产对废液压油/变压器油/透平油/轻质油等处理的设备。以下推荐ZJD润滑油真空滤油机，专为乳化/杂质量多的液压油量身打造。

ZJD润滑油真空滤油机特点：

1.脱水、脱气能力极強。采用大排量的真空泵对系统抽真空，保证了能将蒸发出的水蒸气及其它气体排除；
2.滤除杂质能力强。采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，机械强度好，使用寿命长，能深层次的滤除油中的细微颗粒。
3.操作简单，不需要有人置守。
4. 设有完善的保护装置。通过各执行原件本机对温度、压力、真空度、停电等实施全面保护，能有效防止事故发生保证设备正常运行。
5.对真空抽出的混合气体采用冷凝除水技术，增强了设备的有效输出功率，大大延长真空泵使用寿命。
6. 流量多样化，有每分钟30L、50L、80L、100L、200L等等。客户可根据自家的待处理油液总量来选择设备的型号。

船用液压油真空滤油机工作原理：

      工作时，油液在内外压差的作用下首先经入口进入初滤器，除去大颗粒杂质进入加热器进行热交换加热（使油液的流动性更好和在真空分离器内油液中水分的蒸发）；油液再进入分水器，因分水器采用了强化亲水疏水技术，改变了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油中分离析出，沉淀于收集器中。

      油液继续进入特制个性化的真空分离器中，其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、闪急立体蒸发、消除分子间结合力,使油液中溶解水、溶解气体、游离气体快速溃破油膜脱离油分子而析出，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。经真空汽化脱水后的干燥油液，经排油泵泵入精滤器除去油中微粒杂质，完成整个净油过程。 

     由空分离器上部排出的液压油中的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，因冷凝器采用了介质循环冷却，使大部分水蒸气还原成水；其它部分气体再进入冷却器中进行再次冷却，还原成的水经储水器排出；经两次冷凝除湿后的干燥气体，后由真空泵排向空气中，从而提高真空泵的使用寿命。