真空滤油机的分类

　　导读：真空滤油机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力，工业真空过滤机操作真空的压力为(2.5～8.0)105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。
　　
　　这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。
　　
　　间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。
　　
　　连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机的工作原理均相似。
　　
　　整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。
　　
　　每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤机的结构与带式输送机相似，有一连续滤带,适用于易过滤的悬浮液。
　　
　　带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
　　
　　真空滤油机过滤精度的选择，主要受两个因素的影响。用油的需要。例如绝缘油，要通过高精过滤才能达到高的绝缘值，而大模数齿轮对杂质的要求就粗放得多。
　　
　　油的粘度。高粘度油不能通过细滤网，需要降低精度。