无心磨床磨削液的净化处理

设备用于无心磨床磨削液的净化处理

过滤系统：将无心磨床磨削液出水集中进入一体化过滤机，通过磁性分离器分离磨削液中的大部分铁屑和磁性杂质，然后通过滤纸式过滤机过滤去除砂轮粉末及非磁性细微颗粒，磨床有水阀控制。浮球控制滤纸转动，杂质过多将滤纸堵住的情况下滤纸自动转动转出，新滤纸自动续上，将过滤出来的杂质及堵住的滤纸转至旁边的废物箱里，定期倒入垃圾箱。以保证磨削液的清洁度，延长刀具寿命，提高工件表面光洁度 。净化完成后由提升泵返回磨床循环利用。

过滤系统：机床回流污液 →一级过滤：磁性分离器（分离铁屑）→ 二级过滤：滤纸式过滤机（分离砂轮粉末等）→ 净液箱 → 供液泵 → 机床使用。

主要技术参数及要求

处理流量200L/Min
 磁性分离器，磁辊采用强磁材料（如铁氧体或钕铁硼）。
 滤纸式过滤机，采用弧面过滤结构，增大过滤面积 。
过滤精度20-40μm。
供液泵流量：200L/Min ，电机要求：节能型。

主要部件技术要求
磁性分离器对铁屑的分离率应不低于95%，有效减少后续滤纸的消耗 。
磁辊应运转平稳，无卡滞现象，刮屑板需紧密贴合磁辊，确保排屑顺畅。
滤纸式过滤机 利用液体自重使磨削液透过滤纸，将杂质隔离在滤纸上形成滤饼。随着滤饼增厚，液位上升触发浮球开关，减速机自动拉动滤纸更新 。
滤纸要求： 滤纸需具有良好的抗拉强度，不被切削液腐蚀。供方应提供适用型号的滤纸，并注明滤纸宽度及过滤精度 。
减速机： 采用品牌减速机走纸电机和收纸电机需运行稳定，防护等级不低于IP55 。
水箱与管路
材质： 水箱主体采用优质采用不锈钢材质。箱体底板厚度不小于6mm，侧板不小于4mm，表面进行防锈喷涂处理 。
结构： 内部设计有合理的隔板，以延长磨削液流动路径，利于杂质沉淀。