齿轮传动的润滑油荐用粘度值
(1) 润滑方式
【闭式齿轮传动的润滑方式】
对于闭式齿轮传动,般根据齿轮圆周速度大小确定润滑方式,分为浸油润滑和喷油润滑如图8所示。当齿轮的圆周速度υ<12m/s时,通常将大齿轮浸入油池中进行润滑如图8-1(a)所示,浸入油中深度约为个齿高,但不应小于10mm,浸入过深会增大齿轮运动阻力并使油温升高。在多齿轮传动中,可采用带油轮将油带到未浸入油池内的齿轮齿面上,并且丢到齿轮箱壁上的油,能散热使油温下降。当齿轮圆周速度υ>12m/s时,由于圆周速度大,齿轮搅油剧烈,且离心力大,会使粘附在齿面上的油被丢掉,不宜采用浸油润滑,可采用喷油润滑如图8-1(b) 所示,即用油泵将具有定压力的油经喷油嘴喷到啮合齿面上。
对于开式齿轮传动的润滑,由于速度较低,通常采用人工定期加油润滑,
(2)润滑剂的选择
齿轮传动用的润滑油,先根据齿轮材料和圆周速度查表确定运动粘度值,再根据运动粘度值确定润滑油的牌号。
(3)齿轮传动的润滑油粘度荐用值
齿轮材料 | 强度限σB /MPa | 圆周速度v/(m/s) | ||||||
<0.5 | 0.5-1 | 1-2.5 | 2.5-5 | 5-12.5 | 12.5-25 | >25 | ||
运动粘度υ/(mm/s)(40℃) | ||||||||
塑料、铸铁、青铜 | --- | 350 | 220 | 150 | 100 | 80 | 55 | --- |
钢 | 450-1000 | 500 | 350 | 220 | 150 | 100 | 80 | 55 |
1000-1250 | 500 | 500 | 350 | 220 | 150 | 100 | 80 | |
渗碳或表面淬火的钢 | 1250-1580 | 900 | 500 | 500 | 350 | 220 | 150 | 100 |
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