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使用双级真空滤油机前，这些知识不可错过
双级真空滤油机采用*的脱气元件，可大幅度提高脱水脱气效率、采用*的光电控制消泡装置，油位控制采用机械及电控式和超压报警装置，可实现自动运行。进出油口具有互换功能，在运行中通过阀门控制可进行随意互换进、出油路，无需拆卸换油管。
操作步骤：
1、在开启滤油机之前，应将真空度及控制温度进行设定。根据所处地海拔位置的不同，对电接点真空表真空度在-0.07～0.092Mpa之间进行设置，温控仪的温度一般调定在50～65℃。
2、开启真空泵进气管上的阀门，并启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。
3、当真空度达到已设定的真空度时，电接点导通；进油电磁阀自动开启，即开始进油，同时也打开出油阀，等待由红外液位控制器控制的油泵自动开启后，进出油达到平衡即可开启加热器，加热器为手动开启温控仪自动控制加热与否。
4、当油液进入真空罐后，油位达到红外线油位上限高度时，红外线自动控制器给进油电磁阀信号关闭进油，同时油泵自动开启，出油口开始出油，以防进油过多而跑油；若油位低于油位计上红外线油位自动控制仪下限高度时，油泵则自动停止排油。从而保证整个滤油过程实行自动控制，无需值守。
5、本机正常进行工作，且油液循环数次后，即可从取样口取样化验。
操作注意事项：
1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况(油液应在油标线上)，若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。
2、运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。
3、经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。
4、初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。
5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。
6、设备停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
关键词：
真空滤油机,双级真空滤油机
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