淬火油废机油杂质过滤机（液压板框滤油机）-过滤设备

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BMY液压板框滤油机

过滤面积大，适用于处理杂质含量很高的淬火油，废机油。

且设备属于液压板框，压紧和开启均是电动操作，简单方便。

设备整体使用耗材为滤布，可反复清洗使用。

耗材成本低！更节能！

适用范围

BMY 15 8-0.6液压板框压力滤油机可用于过滤淬火油或者热处理油，废机油，废润滑油等等含大量机械杂质、油泥、粉尘含量较多的润滑油品。

特点：过滤面积大，纳污量能力强，常用于污油或废机油中白土、油泥过滤。

可自动压紧或松开滤室，除渣方便。耗材成本低，可清洗多次利用。

压滤机的结构由三部分组成：设备机架由止推板、压紧板、大梁组成。

压力滤油机原理结构

液压压紧机构由液压站、油缸、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫法兰卡片组成；液压站的结构组成有电动机、油泵、溢流阀（调节压力）、换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机构压紧时，由液压站提供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，自动切断电动机电源，压紧动作完成；退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力标的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表上*，自动切断电源，油泵停止供油，由于油路系统可能产生的内漏和外泄造成压力下降，当降到压力表下限指针时，电源自动接通，油泵开始供油，压力达到上*，电源自动切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。（本设备在出厂时已经调节好）。

液压板框机结构（滤板、滤框、滤布）组成；

滤油机参数

淬火油过滤机配置:

过滤面积：15平米

滤板39张，滤框40张,滤布79张

板框尺寸：2850*1100*1300mm

设备尺寸：3600*1500*1700mm

参考重量：3500kg

配套油泵YCB 8-0.6（流量：6000L/H至8000L/H）

过滤精度：20微米（略600目）

液压缸配套电机2.2kW，油泵电机3kW，总功率5.2kW

买家需知