轧辊磨床磨削液磨屑过滤分离装置维修

轧辊磨床磨削液磨屑过滤分离装置维修

轧辊磨床对冷却液的精度要求很高，磨削时冷却液中含有的磨屑和砂粒是造成辊面零星划痕的主要原因。因此轧辊磨床一般采用过滤效果好的磁力和纸带联合过滤器。另外冷却液中混入杂油过多（尤其是抗磨液压油），会影响砂轮的切削能力和效果，使磨削表面发亮，易出现振纹。因此，如何解决冷却液中的杂油也是应该对待的问题。

轧辊磨床冷却液过滤装置安置在地坑里，可以减少地面上占地空间。流程为脏冷却液经水道自然流入地坑中过滤系统，净液由高压水泵打回机床循环.

轧辊磨床冷却液过滤水箱常见有以下形式：

齿型磁性分离器、平床纸带过滤机、水箱、带式撇油机、立式高压泵组合。平床式纸带过滤机是重力式纸带过滤机的一种简单形式，也常称为平网式（平铺式）纸带过滤机，卧式过滤机。这种形式的过滤机占地面积较大。一般齿型磁性分离器布置在平床纸带过滤机过滤面上方，二者共用一个集渣箱。

磁性分离器、滚筒式纸带过滤机、水箱、带式撇油机、水泵组合，滚筒式纸带过滤机可以有效减少占地面积，充分利用了高度空间。滚筒式纸带过滤机网带支撑的滤布与圆盘共同构成一个很深的过滤槽(过滤槽的积水深度可达450毫米)，滤液连续流入下方的液箱之中。 一般磁性分离器放置在滚筒过滤机的一侧（前后或左右放置），磁性分离器下面有支架，保证磁性分离器与坐落在水箱上的滚筒过滤机有一定高度差，磁性分离器与滚筒过滤机之间采用可调软管联结。使先经过磁性分离器分离后液体自然流入滚筒过滤机。二者各有一个集渣箱。

轧辊磨床金属磨除量大，使用冷却水流量也较大，如流量在400升/分-700升/分左右，宜使用大容积水箱起到降温作用。如水箱容积6000升，立式泵扬程30米以上，用于冷却工件，冲刷工作台及水道。

烟台云帆过滤系统公司对此类过滤系统的改造维护经验丰富，如钢铁厂轧辊磨辊间轧辊磨床磨削液磨屑过滤分离装置维修、国外产品国产化、备件提供、过滤系统升级提高过滤精度、磁性分离器更换、纸带过滤机壳体更换、过滤纸提供等。

使用案例：

轧辊磨床平板式过滤机要求：

物料名称：轧辊磨床过滤系统

物料描述：轧辊磨床磨削液中磨屑过滤分离装置

磁性分离器采用梳齿型结构

流量400升每分

外形尺寸约：1000*800*410毫米

梳齿磁性滚筒，磁体材料为钕铁硼或铁氧体。

刮板长度控制在130~150mm之间，刮板与磁筒之间的位置可调整，刮板向上倾斜20~25度，防止磨削液外流。箱体焊接牢固，严禁漏水。

减速电机，国产品牌，功率不得低于0.37KW（380V,50HZ）

平板式走纸纸带过滤机，长3500mm，宽1300mm.

走过滤纸传送减速电机为国产品牌，过滤纸输送带要求主动轴及被动轴上各有有3个链轮传动，防止输送带走偏及与齿轮脱节。