JNTKG系列 连续带式真空过滤机

产品概述：

连续带式真空过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺数在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。

带式真空过滤机工作原理：

连续带式真空过滤机的工作原理就是利用真空泵对转动的滤布抽取真空，滤料均匀的加在滤布上随滤布转动，底部的过滤机真空室在真空泵的作用下抽取真空，将滤布上的滤料中水分抽出，干的滤料随滤布转动到刮板外被刮板刮掉直接落入运输车辆。过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（ FGD ）应用。

结构特点：

1.本机由电机减速箱带动主轴转动并作螺旋运动形成工作腔室，当传动系统带动转鼓旋转时使被处理物料不断进入压榨区实现对料饼的压榨脱水。

2.该机为立式结构主要由机体、进料装置、出料装置、液压站三部分组成。

3.机体为一长方体框架型材焊接而成两端用螺栓连接固定构成一封闭框架。

4.进料装置有螺旋推进器或叶轮直接喂入。

5.出料装置由刮板链轮链条输送器来完成。

6.液压站由油箱油泵电机三通阀换向阀油缸溢流阀压力表组成。

7.电控箱安装在机体的侧上方。

8.电气线路采用防爆按钮集中控制。