全自动蜡烛式集束多管式过滤机

   上海申本 SZL系列过滤机是集束式、全自动、反冲洗过滤机，是经过精心设计、 过滤效果可靠的一个高级系统。主要适用于固体颗粒在 0.5-100μm 物料。设备结构体积小、效率高、过滤成本低、使用操作方便、无环境污染，替代板框压滤机等传统过滤设备的理想产品。 

适用范围 精细化工、油脂、润滑油、燃料、塑料、电镀、氯碱工业、玻璃、陶瓷、制药、制 糖等工业的过滤、吸附和贵金属催化剂、沸石等固体的回收。 

产品特点 

★滤芯设计采用符合式结构，运用领域广，过滤效果好 

★运行平稳，性能可靠，过滤能力高 

★操作简便，清洗气体反吹，排渣不卸渣；劳动强度低。

★滤饼可进行洗涤、干燥，节约成本，经济效益好。

★机壳密闭安全，无泄露，环境清洁，无污染 

★可实现一次性过滤。 

★全过程可实现自动化控制。

滤器的结构 

SZL 型过滤机是以滤芯为骨架，滤布或助滤剂作为过滤介质，利用加压作用使液 固 分离的一种过滤机（自动 PLC 控制使操作更方便）。 WYZL 型过滤机是一个全密闭的过滤系统，由立式容器和垂直安装的过滤元件组成。

1、 筒体 2、 滤浆进液口 3、 滤液出口 4、 残渣排放口 5、 排气口 6、 残液排出口 7、 仪表口 8、 残液溢流口 9、 视镜（可选件） 10、 集液组件 11、 过滤元件 12、 过滤介质(滤布) 13、 滤布卡环 14、 集液组件下支撑 15、 集液组件上支撑 

过滤单元有开孔的滤管和滤布套组成，实际的过滤介质是包裹在滤芯表面的滤布， 可 用专用的卡箍使其密封紧固在滤芯的表面。 在一个过滤器内可以有数根同样结构的集液组件，每根集液组件上悬吊着几根滤 芯，过滤后的液体通过集液组件汇集到筒体外的出口管线流出。集液组件安装的典型结构 a：单个滤液出口 b：集液组件的开阀 c ： 滤液汇集管 d ： 汇集管开关阀 e ：最终出液管 f ：最终出液管口 

工作流程

1、过滤 过滤时，由于压力使滤液能穿过过滤介质即滤布，而固体杂质颗粒则停留在滤布的表面，沿着滤管表面形状，均匀的形成一层滤饼。滤液则由最终出液管汇集后将澄清的滤液流出。 

2、排残液 在过滤结束时，仍会有一部分未过滤的残液留在容器内，而且滤饼内也含有未过滤的液体要进一步处理。可用压缩空气、氮气将此部分未过滤的液体压回至缓冲罐内，此时过滤管线仍需保持开启状态，气体流过滤芯，使滤芯表面滤饼内的液体能充 分置换出来。

3、干燥滤饼 为了获得干燥的滤饼，可用气体、N2、蒸汽正向吹扫内筒体，可以连续使用，直到获得的结果。良好的过滤元件的组成结构使在操作这些步骤时，滤饼仍能附着在滤芯的表面。

4、滤饼的脱落 在完成残液排出及干燥滤饼后，可用气体反吹(也就是正常过滤相反的方向)滤芯， 滤布在脉冲反吹气流下剧烈抖动，滤饼表面立即破裂，从滤布的表面脱落。 过滤元件是经过合理的分组的，可以一次对几个滤芯进行反吹，而最终使所有的滤饼能地从滤芯表面脱落。

5、滤布的清洁 为了延长滤布的使用寿命，在一个或几个过滤循环结束后，应反吹清洁一下滤布， 它将会使留在织物毛孔内的粒子脱落。

6、操作系统 PLC 控制，操作方便可靠。 

规格参数 

过滤面积 简体直径系列 工作压 工作温度 公称过滤精度 力 （平方） （厘米） （摄氏度） （微米） （兆帕）

￠300、￠400 0.5、1、5、10、15 ￠500、￠600 120 度 25、40、50、65 1-100 ￠800、￠1000 0.4 

工作温度与使用滤材有关 75、80、100、120 ￠1200、￠1400 、、、、、、 ￠1600、￠1800 

过滤机图解 

这种过滤单元是过滤系统的心脏。 这种花瓣型的过滤单元保证在安全过滤的同时，滤饼能够附着在滤布的表面，也是能有效排出滤饼的基础。 花瓣型截面的过滤单元有利于滤饼在过滤过程中的附着：过滤单元上的凹面部分促使滤饼在受压时附着并保证在整个周期中都保持附着状态。 当滤液穿过滤布后通过外围多根开孔的管流向烛式滤杆的底部，而后再经过中心管向上流入集液杆。外围多根开孔的管能使滤液在重力作用下往下流到底部；滤液在压力的作用下经过中心管向上流入集液杆。 

用于干和湿出料型过滤机 

 不论程序设定是干式还是湿式排料，排料 过滤 卸料 实时照片 都是通过向烛式滤杆内部导入反向的压力实现的。

 滤芯结构加强了反向的流动：

 它导致滤布急速向外膨胀，尤其是在滤饼附着的区域，导致滤饼垂直方向开裂。

 滤布内瞬间的反吹气体（比如空气或氮 气）使已开裂的滤饼迅速抛离滤布 。

 在排料过程中，除了滤布的吹胀，没有其他运动部件 。