转鼓真空过滤机

一、产品介绍

转鼓真空过滤机是一种自动化程度的新型过滤设备。该机以滤布为介质，浆料由加料器均布在向前移动的滤布上，在真空推动力的作用下，滤液穿过滤布和胶带吸引沟进入真空箱，再由真空箱的排液孔进入集液槽中回收或排放。滤布上的滤饼经多次洗涤、抽干，最后在滤布转向处进入卸料处理，完成卸料之后滤布通过滤布洗刷装置进行再生。之后滤布通过一系列滤布托辊、滤布纠偏装置，最后再通过进料端组件上滤布压辊，又重新覆盖在橡胶带之上进入给料段、过滤、洗涤和抽干段，其操作过程是连续的。

二、转鼓真空过滤机特点

　　1、真空实现连续操作，无真空释放，工作效率高，能耗低。

　　2、过滤滤饼洗涤(顺流洗涤或逆流洗涤)连续，自动化程度高，滤布无相对摩擦，使用寿命长。

　　3、结构合理，采用托辊或气垫支撑胶带。真空室采用超高分子材料制造，自润滑性能及密封性能好、摩擦系数小。胶带使用寿命长。

　　4、设备易损件少，运行费用低。

三、转鼓真空过滤机工作原理

转鼓真空过滤机是一种固液分离设备，过滤圆盘由调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼。而滤液则经滤液管及分配头排出。当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。进入卸料区后，滤饼用反吹风和刮刀自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿皮带运输机运走。整个作业过程连续不断地进行。