脱水真空滤油机

脱水真空滤油机工作原理：

滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统两次降温除湿后，后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油经过冷却后从出油口排出，完成整个净油过程。

脱水真空滤油机性能优势：

1、专有技术：分子破乳、薄膜蒸发结合梯级冷却。

2、脱水量大：多次循环后，能脱含水高达50%的油液。

3、效果好：每分钟脱水量0.65L~2.8L。

4、使用寿命长：采用终身不换脱水系统。

5、双级高真空快速微量水分处理系统。

6、脱除水份、破乳化能力强，既容易分离出油中大量水份，也便于脱除油中的微量水份。

7、由于采用薄膜蒸发技术和分子蒸发技术，能快速破乳化，能使浑浊乳环的油变得清澈透明。

8、采用终身不换型薄膜蒸发技术和分子蒸发技术，既解除周期性更换破乳化滤芯的烦恼，降低滤油成本又减少劳动强度。

9、滤除杂质能力强，自动反冲洗滤芯能除去油中的大量杂质，大面积深层次的滤除可除去油中的细微颗粒，可代替油系统清洗装置使用。使污染严重的油系统也能恢复到国家运行油标准要求。

10、自动化程度高，小巧轻便。本机采用红外线液位自控装置，实现了人机脱离，使操作更简单、可靠。

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