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本机的一个工作周期分为抽滤段和返回段。工作时,过滤料浆经加料器均布在过滤介质(滤布)上,过滤行程开始时,即抽滤段开始,滤盘和过滤介质同步前进,滤盘(室)内的真空能通过过滤介质不断地抽吸料浆中的水分,直至滤盘行至并接触限位装置,真空被切换,抽滤段结束;紧接着返回段开始,滤盘被往复气缸拉回,过滤介质以原速前进,直至行至并接触限位装置,紧接着下一个过滤周期开始。本机就这样周而复始自动连续地进行加料、过滤、洗涤、吸滤、卸料、滤布再生。 主要优点 ①生产效率高。连续进行喂料、过滤、洗涤、干燥、卸料、滤布再生,抽滤时间长,返回时间短,系统真空度高,滤饼含湿量低,日处理能力大。②全自动连续运转。整机采用气电自动控制技术,自动化程度高,工作平稳可靠,工人劳动强度低,操作方便简单。③可获得高质量的滤饼和滤液,可多段进行平流洗涤和逆流洗涤,以成本达到效果。④滤布再生*。工作时滤布连续进行正反冲洗,也可空机冲洗,再生使用效果好、寿命长。⑤可间歇地自动排液。机械或电动平衡排液罐,控制可靠、稳定,自动化程度高。⑥具有相当大的灵活性。滤室和机架采用分段结构,可按需要进行组合。滤带运行采用的变频无级调速,能任意调节过滤、洗涤、吸干等区段的长度,又能调整带速和滤盘速度,以达到过滤效果,满足严格的工艺要求。⑦适应物料广泛。本设备在几十个行业得到广泛应用,如化工、肥料、矿物、冶金、制药、食品、环境保护等。
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