防爆型脱水滤油机

防爆型脱水滤油机采用红外线液位自动控制系统，声光自动报警系统和超压自动保护装置，保证设备安全稳定运行，可在线处理透平油和低黏度润滑油。加热系统由加热器、温度控制器、超温保护器等部分组成；温度控制器能实时监测加热系统的温度，并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过保护设置点时，超温保护器工作而切除加热器的运行，保障设备、人员的安全。

技术特点：

1、脱出水分、破乳化能力强，极容易分离出油中大量水分，也便也脱出油中的微量水分。

2、由于采用专门的薄膜蒸发技术，能快熟破乳化，能使浑浊乳化的油变得清澈透明。

3、采用终身不换型(20年以上)薄膜蒸发技术。即解除周期性更换破乳化滤芯的烦恼，降低滤油成本又减少劳动强度。

4、滤除杂质能力强，自动反冲洗滤芯能出去油中的大量杂质，大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，可代替油系统清洗装置使用，使污染严重的油系统也能恢复到《运行汽轮机油污染度的控制标准》。

防爆型脱水滤油机工作原理：

滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统两次降温除湿后，后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油经过冷却后从出油口排出，完成整个净油过程。