带式压滤机-过滤设备

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一、简介：
        带式压滤机是新研制开发的一种脱水设备，作为污水处理得配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到纺织二次污染的目的。带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。
二、应用于：
        剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水；造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水；上水污泥脱水；高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水；淀粉、果汁加工等工业部门的脱水。
三、脱水方式：
        预处理脱水：原始污水经过沉淀、浓缩，一部分水成为清液排出，原来的污水形成较高浓缩度的污泥，以达到带式压滤机的优良工作条件。
重力脱水区：重力脱水区也可以说是高度浓缩区，预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均匀送入网带，由此开始重力脱水，物料随滤带向前运行，游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。
        楔形区预脱水段：重力脱水后的污泥流动性*丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
        高压脱水段：物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内收挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至尾部的高压力，经过高压后滤饼的含水量可降低至低。滤饼排出：物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进一步脱水循环。