真空过滤机生产

真空过滤机生产是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备，当其在真空负压（0.04-0.07MPa）的作用下，悬浮液中的液体可以透过过滤介质（滤布）被顺利抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。

真空过滤机生产用途：
开关在线净油装置主要用于带有载调压变压器的电阻元件过渡、油中切换、各种电压等级的组合式和复合式有载分接开关.按中国电力行业标准DL/T<<有载分接开关运行维修导则>>的规定,运行中的有载分接开关绝缘油击穿电压低于25kV时,应开盖清洗换油或滤油.当有载开关安装于较为潮湿的热带或亚热带气候的地区时,绝缘油中的水份会增加,从而降低油的击穿强度.在以上环境下,使用本有载分接开关在线滤油装置可以有效地控制绝缘油中的含水量, 从而提高并保持油的击穿电压,可延长维修周期。

工作原理
吸浆区：工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力，表面吸附成一层滤饼，滤液通过滤板进分配阀至排液罐。
淋洗区：滤饼转出料浆斗后，对滤饼进行喷淋洗涤。
干燥区：滤饼继续在高真空力的作用下脱水。
卸料区：进入无真空的情况下，刮刀自动卸料。
反冲洗：工业水或滤液通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一个周期后，采用超声波配合低浓度酸混合清洗，保持陶瓷板的高效使用