KRB-10系列绝缘油滤油机

KRB-10系列绝缘油滤油机停机： 

当抽油工作完毕或中途需要停止运行时：

1、关闭真空泵。打开渗气阀门，解除真空度。真空表指针返回0，再启动油泵，排除真空储油罐中的余油。

2、真空储油罐内排油完毕后，关闭油泵。

3、关闭总电源，关好抽油机所有外端阀门，以便下次使用。

4、若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，抽油机电源被切断，整机停止运行；若要开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。重新启动抽油机时要注意，必须遵循操作步骤。

注意事项：

1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液的情况(油液应在油标线上)，真空泵油水份较多时，应及时更换。

2、绝缘油滤油机工作中需定期清洗强磁过滤器，保证抽油速度。

3、运行中随时注意泵及相应电机的运行声音是否正常，如异常应立即排。

4、绝缘油滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。

KRB-10系列绝缘油滤油机产品特点：

1、脱水、脱气、除杂更*。产品的各项指标均大大高于国家标准，与单级真空滤油机相比，其脱水、脱气、除杂更*（机械杂质和游离炭）效果更快更*，油极限耐压值和闪点更高，一次过滤击穿电压可提高35KV，减少一般滤油机因多次加热而导致油质老化的危害。

2、真空环境更充实。大抽速率的双级真空，能限度的提高罐体内的真空环境，使其达到高真空，极限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在处理的过程中油温保持不变，满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要，大大缩短了油的处理期。

3、脱气、脱微水速度快。*的脱气、脱水系统，复式三维立体闪蒸，可快速脱除液态水，采用UK微克技术，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成对变压器油的脱气、脱水、处理，提高油的绝缘强度和油品量。

4、可于再生装置一起并用。废油再生装置并连使用可加速除酸、脱色、降低介质损耗、酸值，从而进一步提高油的绝缘强度（ZJR系列多功能双级真空滤油机）。

5、采用优质滤芯，精良的过滤系统。双网状式过滤及高分子材料滤芯的除杂技术，优质滤芯，采用逐级加密的技术，多级精密过滤，过滤精度高、纳垢容量大、强度高、寿命长。

6、进口电器系统。法国施耐德*电器系统，保证设备高性能运行。整机可带电运行。全自动红外线液位控制系统，人机分离作业。

7、人性化设计，自动化程度高。具备简易的操作系统和的安全系统，全面保证机器运行过程中的方便和安全，可长时间在线工作。*的油泵技术，保持低噪音，底盘结构特殊设计，保证运行过程中地面无污染，符合世界环保的高标准要求。