双网带式压滤机

双网带式压滤机工作过程：

污泥经投加凝聚剂后进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器，将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上，并在泥耙的双向导疏和重力作用下，污泥随着滤带的转动，迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中，污泥被夹在上，下两层滤布中间，经若干个不同口径辊筒反复压榨，使污泥再一次脱水，通过刮刀将泥饼刮落，而上下网在运行过程中不断地被自动清洗。

双网带式压滤机技术特性：

1、主要应用于未经浓缩污泥的处理，具有浓缩脱水的双重功能，节省土建投资，如用于浓缩后的污泥脱水，处理量比单纯压榨脱水有明显提高，脱水效果更佳；

2、分别采用不同孔隙的浓缩段滤带和压榨段滤带，且采用不同线速，优化了固液分离时间。

3、可用滤液冲洗滤带，节省运行费用。

4、设备连续运行，无级调速。

5、滤带自动纠偏，（采用气动反馈单侧自动纠偏）滤带气动张紧，张力自动调整。

6、操作简单，运行平稳，维修方便。

设备组成结构：

1、机架：带式压滤机机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

2、压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。

3、重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

4、楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

5、滤带：是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

6、滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。

7、滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。

8、滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

9、卸料装置：由刮刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

10、传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。