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LATF工作原理
LATF过滤器工作时,待过滤的水由水口进入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍*地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔, 后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸口与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水, 循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统。是一种*、高效且易操作的全自动过滤装置。
LATF设计特点
1) 可适用于高速大流量,低粘度的液体过滤,单一系统处理量可达1600m3/h;
2) 光滑的管和管口连接,避免死角,降低压降,滤网采用不锈钢楔型滤网,以满足不同的应用要求;
3) 在反冲洗过程中,各滤筒依次进行反冲洗操作;
4) 确保滤网安全,高效清洗,而其他滤筒不受影响,继续过滤;
5) 过滤设备易损件少,无耗材,运行维护费用低;
6) 配有彩色液晶显示,能显示进、出口压力和压差曲线以及设备运行的各种工况;
7) 可自动控制反冲洗时间,优化的调试程序能使压差设定在合理值;
8) 高灵敏度的红外对射控制,将旋转臂的旋转度提高4倍,从而降低了反冲时间及反冲耗水量;
9) 工业控制计算机系统配有网卡, 可实现远程观察和控制;
10) 标准工业过程控制DCS接口,可与集中控制连接;
11) USB接口可外接键盘、鼠标,对系统参数进行调整;
12) 可提供系统过压报警、设备故障和系统故障自诊断提示功能。
LATF过滤器选型参数对照表
型号 | 筒体直径mm | 过滤面积m2 | 滤芯数量 | 过滤精度μm | 过滤流量m3/h | 设计压力mpa |
LATF-0508 | 300 | 0.5 | 8 |
25~400 | 150 |
0.6~1.6 |
LATF-1220 | 450 | 1.2 | 20 | 400 | ||
LATF-1930 | 600 | 1.9 | 30 | 700 | ||
LATF-2540 | 700 | 2.5 | 40 | 1000 | ||
LATF-3150 | 800 | 3.1 | 50 | 1800 |
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