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传统的聚结式滤油机只能脱出含水量较大的油品,不试用于对含水指标要求较高的油品净化处理。将聚结式滤油机与真空滤油机相结合,在处理含水量大的油品时可先单独使用聚结脱水流程将油中大量水分去除,当油中含水量比较低时再启动真空脱水脱气流程,使油中含水量下降到 标准范围以内,该滤油机可满足各种不同的使用场合,性能优异,净化处理效率高。比传统的聚结分离式滤油机的换代产品。
小型润滑油滤油机工作原理
润滑油经粗过滤器除大颗粒杂质后,经破乳器中的破乳化滤芯产生毛细管凝聚,小液滴就会变成大水滴从油中分离出来。溶解水在真空状态下经过加热不断的蒸发,经真空泵排除。除去水份后油液经过精过滤器去除机械杂质,达到全面净化油质的目的。
小型润滑油滤油机工作流程
油经过过滤器过滤后吸入油泵加压,经滤杂罐进一步过滤,然后,进入精密过滤器,聚结分离装置,装置。
在聚结分离罐中装有聚结滤芯和油水分离滤芯,油从里向外通过用特种材料制成的聚结滤芯后,油中的乳化水、游离水由水聚大,大部分沿滤材表面下沉,一部分直径较小的颗粒进入分离部分,并沿分离滤芯表面下滑,沉淀下来的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚结分离具有较强的分水能力,通过聚结分离,也松散了油水之间的亲和力,有利于深度脱水。
操作注意事项
1、真空泵工作时,应注意油标显示的油液情况(油液应在油标线上),若发现真空泵油中水分较多或太脏时,要及时更换,以免影响真空泵的使用寿命。
2、运行中发现冷却器内存水较多时,要及时放掉。首先关闭阀门15,开启阀门16,17,即水可从阀门17排出。
3、经常注意压力表值的变化,在正常滤油过程中,若发现压力>0.3Mpa时,应及时清洗过滤器或更换过滤元件。
4、初滤器的滤网应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时,说明初滤器的滤网杂质增多,需立即进行清洗。
5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常,如发现异常应立即排除,以免烧坏电机或影响油泵的寿命。
6、本机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油。
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