多级式透平油滤油机概述
汽轮发电机组调节、润滑系统的用油,在运行中会不同程度地混入汽、水或杂质,需要经常维护和处理,否则可能加速油质劣化或引起调节、保护系统失灵,轴瓦损坏,影响机组的 运行。
过去,中、小机组一般采用定期投入压力式滤油机和离心滤油机以 运行油中的杂质和水份。但这两种设备操作复杂,油料浪费严重,滤除水份和杂质的效率太低,不能满足机组的运行要求。
一般用于200MW机组的国产油净化装置主要是利用沉降和过滤原理,其基本结构由沉积箱、过滤箱和贮油箱构成。在沉积箱中设有多层分离网,依靠油和水的重力差,油中的水在穿过分离网时凝聚成水滴,沉降在箱体下部,由自动抽水器排出箱体外。这些净油设备设计容量较大,体积尺寸也较大,而且从使用情况看,普遍存在着除水效果差、油脏、易堵塞净化装置等现象。另外也有采用普通真空式净化装置,利用闪蒸原理除水并用网状过滤器除杂质,这类装置宜于脱除油中的微量水分,但对于漏水严重的机组,尤其是乳化的油液往往无能为力,也不宜于连续投入运行。若采用TY型汽轮机透平油滤油机,不但能有效除掉油中的汽、水及杂质,而且能够自动破乳化。从而达到真正的对汽轮机透平油进行净化的效果。
多级式透平油滤油机工作原理
透平油(汽轮机油)中水份的存在形式有油包水、水包油和溶解水三种存在形式。小液滴经过破乳器中破乳化滤芯后产生毛细管凝聚,小液滴就会变成大液滴从油中分离出来,而大水滴则靠重力的作用不断积聚于破乳器底部,经排水阀排出,溶解水在真空状态下经过加热不断地蒸发,经真空泵排除。除去水份后的油液经过精滤器除去机械杂质,达到全面净化油质的目的。
特点
1、采用大面积三维立体真空闪蒸和高分子材料相结合的技术,高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脱水能力,且破乳化 ,油品不易再次乳化。
2、采用国外新生产工艺,集重力法、汽化法、聚结法、真空分离、机械分级精密过滤等优点于一体。
3、采用二元一次脱水法, 脱水, 除掉液态水,还能 100%的游离水及80%的溶解水。
4、精密的多级过滤系统,科学设计、纳污量大、滤芯使用寿命长、能有效去除油中机械杂质,进口滤材,可使清洁度≤NAS6级。
5、加热系统采用新型加热装置,优化的管路设计,加热负荷低,保证加热均匀,油温稳定。确保无“死油区”,采用多组加热,能根据即时油温自动控制加热功率投入量,使设备更节能。同时避免油过热碳化。
6、*的自动恒温、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护装置,控制灵敏、准确,保证设备高性能运行,可实现无人值守的在线滤油。
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