过滤机 耐酸碱过滤机

过滤机 耐酸碱过滤机 电镀过滤机 工业过滤机 铁氟龙过滤器 过滤设备

原理    加压过滤    
用途    药液过滤    
适用对象    药液
样式    袋式    
适用范围    化工,制药,食品,水处理,电镀,染料,其他    
性能    精密过滤,高效过滤
滤料类型    滤袋    
适用对象性质    弱腐蚀性,腐蚀性    
过滤精度    1-100（um）
工作压力    0.5（MPa）    
工作温度    70（℃）    
有效过滤面积    20CBM
外形尺寸    0.825*0.585*1.5（m）    
设备重量    117（Kg）    
产品类型    全新
规格    HGF-1001

产品描述：

电镀过滤机应用领域：电镀、PCB、涂装电泳、电子、造纸、蚀刻、制药、环保、废水处理、、、。

口径范围：25---63mm

流量范围：0.9---30m3/h

扬程范围：25---63m

安装配管需知：

1、*使用管路必须做好支撑，以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。

2、入口配管zui前端必须加装底阀或逆止或过滤网，位置不能靠近空气搅拌管，避免吸入空气，且用量减少转弯接头及用量缩短入口配管距离，吸入口配管，管径不能小于泵浦口径。

3、若吸入管路离较长或转弯较多时，必须在吸管道加装注水孔，由注水球阀控制，必要时可在此加入液体，加满入管路。

4、尽量不要将机器接设于户外，若必须安装于户外时需遮阳棚，以防下雨淋湿和紫外线照射。

5、配管前应先注意使用的化学药液特性、温度条件，配合实际需要选择相应材质的管件。

如：温度在60℃以上，应选择用PP管件配管。

6、进行配管时应注意管内不可残留任何材质或碎屑，若有将清水加入以清洗管路。

7、入口管路采用软质材质配管时，应注意将其固定，以防止移动或浮起液面，在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。

8、安装过滤机时应选择坚固之水平地面，保持机身垂直并加以固定。

9、过滤机泵浦出入口高度若低于药液槽药液时，应注意出入口管路需加装逆止凡而，避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。

滤材换取方法：

1、滤材换取前必须切断电源，使泵浦停止工作，且需要带手套、口罩等。

2、如下图所示：红色的上盖把手顺时针旋转方向为锁紧，反方向为拆卸，换取滤材时，拆卸时请分别将每个红色上盖把手逆时旋转至松。

3、打开上盖前请打开排气阀，使空气进入主体筒，筒内液体经滤材流入渡槽内，3分钟分关闭过滤机出口球阀，此时过滤机滤筒底部有残留液，必须打开排污阀将残留液排出，进入外接水桶，冲净再重新过滤使用。

4、打开上盖后，将中心柱固定螺帽逆时针方向旋转，取下中心柱固定螺帽。

5、取下中心柱固定螺帽后，压板往上提可以取下压板。

6、滤材即可顺利取下，滤袋封口中的带子拆开及将滤材零件分别取出。

7、滤材由滤芯和滤管，滤芯上垫弹簧滤芯上垫滤袋组合在一起，取出即可分解，将滤袋及滤芯清洗或换新，依以上拆卸之方法再重新装上，锁紧中心柱固定螺帽及上盖即可继续操作使用。

8、杨桃型及滤袋型和滤芯锁螺型的滤材换取与上述过程基本相同。

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过滤机操作说明：

1、 一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状huoxingtanfen将药水内的有机物吸收，保持药液的清洁。

2、 操作人员一般在洗涤过滤机时，并未将滤筒内的材质*清洗，易残留下量材质，当启动开始过滤滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽，为防止因人为操作的　　，特别设计有循环回路以提供操作的方便。

内部循环操作方法：

１、 请依照滤材取卸方法，将滤材装妥，并锁紧上盖。

２、 使用前先打开排气阀。

３、 关紧出口球阀后，启动电源开关，马达开始运转，使气体及液体排入加药槽

４、 打开循环阀，再找开加药阀，使药液在加药槽内装生固定水位后加入肋滤粉，３分钟后再加入huoxingtanfen再循环３分钟，此时排出的液体表面没有huoxingtanfen排除即可。

５、 利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。

６、 打开出口球阀后，关紧循环阀，在关紧球阀后，看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀，完成加药过程使过滤机正常过滤。

过滤机操作注意事项：

１、 使用前必须先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管路固定在槽内，使出入口不易挪动。

２、 找开排气阀在开加药阀，将药液加入药槽内，再由加药槽流经加药阀进入泵浦及入口管内，使入口管内*满液体，或打开过滤机上盖把手取下上盖，交水由滤管注入，使入口管内*注满液体。

３、 启动马达之前先检查使用电压与马达接电夺是否正确，以防错误操作而损坏设备。

４、 启动马达之前先将加药阀，锁紧后再打开排气阀，使气体由此道管排入加药槽。

５、 以上动作确定完成并检验后，启动泵浦马达开始运转时，注意泵浦运转方向是否正确，若不正确，电源接线应换向重接。

６、 将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内，加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。

７、 过滤机在使用前，先检查压力表膜片内是否注满清水，请加满水再锁紧压力表，以保持压力表之正确性。

８、 启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。如：出入凡而是否启开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。

９、 操作有危险的液体，应穿着防护衣及防护面罩，安全鞋袜。

１０、 检查各种保护开关。如：管线凡而，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。

使用注意事项：

１、 一般电镀液体大部分含有氢，在电镀时会有氢气析出，氢气易残留在滤筒内，*不使用时，将会储存氢气，而在滤筒内产生内压甚至氢爆，应每天将滤筒排气阀泄气，使氢气从泄气阀排出，若*不使用应将排气阀开启，以防氢气的残留。

２、 过滤机使用之前：当打开电源应检查出液口，流量是否正常，及按时清洗滤材，泵浦内液体因空转会产生高温，泵内液体气化，而使滤筒内产生蒸汽压力，液体内因析出氢气耐提高滤筒的压力，压力太大时可能会使滤筒产生爆裂之危险。记住务必检查过滤机出入球阀是否开户，泵浦是否有空转现象，空转会使泵浦过滤机损坏。

３、 过滤机请在工作时间内使用，夜间无人操作时，应关闭电源，以防夜间操作因滤材阻塞而无人停机或清洗，引起空转损坏设备。

４、 且尽量避免将机器装置户外，因滤筒受日光长时间照射，会使塑料产生老化，影响使用寿命。

５、 运转时压力不可高于１.8KG/cm３，使用温度不可高于70℃。

６、 过滤机的泵浦zui大压力不得高于２.0KG/cm３

保养与维修：

１、 作业员一定要熟悉产品性能，懂修理技术之专业维修员。

２、 定期检查泵浦有无泄漏，泵浦是否有异常。

３、 经常检查出口流速是否正常，入口液体是否太低，是否抽到空气。

４、 维修人员维修前应穿好防酸衣帽，避免遭到伤害。

５、 维修前先切断电源，于将泵浦入口凡而关闭，将泵浦内气液排入干净。

６、 拆卸泵浦时，叶轮固定螺丝以顺时针方向为准，叶轮与中封盖之间距离１.5ＭＭ，太小会产生摩擦，损坏泵浦，叶轮与后封盖的间隙也保持在１.5ＭＭ左右。

７、 在组装时，轴封陶瓷固定环与轴心在同中圆心上。

８、 在锁紧后封盖和主体螺丝时，不要用力过大，以免扣损坏泵浦。

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